工廠布局設(shè)計推進(jìn)的思路
產(chǎn)品系列 P-Q
工藝流程
物流方式
生產(chǎn)班次
工序設(shè)備加工工時
精益產(chǎn)線構(gòu)建
半成品店鋪設(shè)計
原材料倉庫設(shè)計
成品倉庫設(shè)計
維修區(qū)、檢驗區(qū)、辦公區(qū)等設(shè)計
機(jī)加區(qū)設(shè)計
組裝區(qū)設(shè)計
店鋪倉庫功能區(qū)設(shè)計
7/3/1布局設(shè)計
整體布局形成
布局模擬仿真
搬運(yùn)體制設(shè)計
生產(chǎn)體制設(shè)計
管理標(biāo)準(zhǔn)形成
工廠整體可視化
結(jié)合豐田“大部屋”式系統(tǒng)方法,快速溝通決策,輸出最優(yōu)布局方案
方案一
方案二
方案三
方案四
| 方案 | 安全 | 物流 | 功能區(qū)集中 | 場地面積 | 未來拓展 | 未來拓展 | 分?jǐn)?shù) |
| 權(quán)重分 | 30 | 20 | 15 | 15 | 15 | 5 | 100 |
| 評價標(biāo)準(zhǔn) | 多一個安全 隱患點(diǎn)扣10分 |
各部件物流合計 多50米扣5分 |
一個功能區(qū)分散 或不規(guī)則扣5分 |
基于最小場地方案 多100平米扣5分 |
一個功能區(qū)不好 拓展扣5分 |
對現(xiàn)有基建進(jìn)行 重大改造,扣5分 |
|
| 方案1 | 20 | 15 | 15 | 15 | 10 | 5 | 80 |
| 方案2 | 20 | 12 | 15 | 15 | 15 | 5 | 82 |
基于團(tuán)隊工作法則,融入精益原則及工具來設(shè)計優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和流程的方法;
通過精益工廠布局設(shè)計,達(dá)成最佳的品質(zhì)、最低的成本、滿足客戶需求的數(shù)量、最短的制造周期;
以 7/3/1 工作法則,結(jié)合豐田“大部屋”式系統(tǒng)方法,快速溝通決策,輸出最優(yōu)布局方案,“投產(chǎn)時即是利潤創(chuàng)造時”。
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